ຫ້າຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ CNC panel saw

1. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງໄວວາໃນລາຄາຕໍ່າ.

ບົນພື້ນຖານການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນສະຖານະການຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ, ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຕົວເລກພິເສດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ seamless ລະຫວ່າງຄອມພິວເຕີແລະເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ.ກະດານ CNC ເຫັນໄດ້ຖືກຮັບຮູ້, ແລະວິທີການຕັດຄູ່ມືກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ຜ່ານມາແມ່ນໄດ້ຫັນເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານຄໍາສັ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຂະບວນການຫັນປ່ຽນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະໄວ.ທ່ານສາມາດຫັນປ່ຽນຂະບວນການຕັດຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເພີດເພີນກັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ນໍາມາໂດຍເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການຫັນປ່ຽນ.ຜູ້ປະກອບການຈະຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຫຼາຍກະດານ CNC ເຫັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດ, ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະ​ກົດ​ລະ​ບຽບ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ຕ້ອງ​ໄດ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມັນ​, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕ້ອງ​ຄຸ້ນ​ເຄີຍ​ກັບ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ເພື່ອ​ບໍ່​ໃຫ້​ເກີດ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​.ນອກຈາກນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຢ່າງເປັນທາງການ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາ, ແລະພຽງແຕ່ຜູ້ທີ່ຜ່ານການສອບເສັງສາມາດປະຕິບັດການດໍາເນີນງານຂອງ.ເຄື່ອງຕັດ CNC.

2. ບໍ່​ຕ້ອງ​ການ​ຜູ້​ອອກ​ແຮງ​ງານ​ອາ​ຊີບ, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ແຮງ​ງານ.

ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້CNCຕັດເຫັນ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດເຊັ່ນ: ການຄິດໄລ່ແຜນຜັງຄູ່ມືແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງຄໍາແນະນໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກເຈົ້າພາບທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຈ່າຍ​ເງິນ​ເດືອນ​ຂອງ​ຄົນ​ງານ​ຫຼາຍ​ພັນ​ຢວນ;ໃຊ້ກະດານ CNC ເຫັນເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດ.ດ້ວຍການເຮັດວຽກຂອງຄອມພິວເຕີ້ອັດຕະໂນມັດ, ຂະບວນການຕັດຈະກາຍເປັນງ່າຍດາຍແລະສະດວກ, ແລະການເຮັດວຽກທໍາມະດາສາມາດມີຄວາມສາມາດສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າພາບ.ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກຢ່າງເປັນທາງການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງຕັດເອເລັກໂຕຣນິກ, ກວດເບິ່ງວ່າ bolts ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນວ່າງ, ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນການຂັບລົດຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງ, ແລະກວດສອບການ. ການເປີດເຄື່ອງຕັດ.ບໍ່ວ່າແຕ່ລະປຸ່ມແມ່ນປົກກະຕິ, ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ລະບົບນິວເມຕິກແລະລະບົບຄວາມປອດໄພຕ່າງໆຂອງ feeder ຢູ່ໃນສະພາບດີ.ເມື່ອສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດສອບແລ້ວ, ບໍ່ມີບັນຫາໃດໆກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິ.

3. ການໄຫຼທີ່ຫລອມໂລຫະ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບສູງ.

ດ້ວຍເລື່ອຍທໍາມະດາ, ຈໍານວນແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸຕັດແມ່ນຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງສົມບູນໂດຍສະຫມອງຂອງມະນຸດ.ມັນເຊື່ອວ່າຄວາມຜິດພາດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ.ຄຸນນະພາບຂອງແຜນການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດແລະລະດັບວິຊາຊີບຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.ວັດຖຸດິບມັກຈະບໍ່ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຄາດຫວັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະຟື້ນຕົວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ;ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​, ແຜນ​ການ​ຮູບ​ແບບ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໂດຍ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​, ທີ່​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ແຜ່ນ​ໄດ້​.ຕໍ່​ມາ​ແມ່ນ​ນຳ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ບາ​ໂຄດ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕາມ ​ແລະ ຄຸ້ມ​ຄອງ​ວັດຖຸ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ, ການຈັດ​ວາງ​ໃນ​ຕໍ່​ໄປ​ຈະ​ໃຫ້​ຄວາມ​ສຳຄັນ​ໃນ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ວັດຖຸ​ທີ່​ເຫຼືອ​ສຸດ​ທ້າຍ​ເພື່ອ​ຄິດ​ໄລ່, ອັດຕາ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ວັດຖຸ​ດິບ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ.ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຢ່າງເປັນທາງການ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະດໍາເນີນການກະດານ CNC ເຫັນໃນການແລ່ນແຫ້ງ, ເພາະວ່າພຽງແຕ່ການແລ່ນແຫ້ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງແມ່ນປົກກະຕິຫຼາຍແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.

4. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການດໍາເນີນງານຄູ່ມືກ່ອນທີ່ຈະຫັນປ່ຽນຕ້ອງຄິດໄລ່ແຜນຜັງທີ່ສັບສົນ, ແລະຊ້ໍາຊ້ອນຂໍ້ມູນການຕັດແລະຄໍາແນະນໍາການຕັດ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແມ່ນຕໍ່າ;ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​, ເຄື່ອງ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ແລະ​ການ​ຕັດ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ຮູ້​.ການເຊື່ອມຕໍ່ seam, ຜ່ານຊອຟແວການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ແຜນຜັງແມ່ນຜະລິດໂດຍກົງຜ່ານຊອຟແວ, ແລະຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນສົ່ງໂດຍກົງກັບ saw ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະໄດ້ຮັບການປະຕິວັດ.

5. ບໍ່ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມືແມ່ນຕ້ອງການ, ແລະເຄື່ອງຈະສັ່ງອັດຕະໂນມັດ.

ຂະບວນການຕັດຄູ່ມືກ່ອນການຫັນປ່ຽນແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດໂດຍປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານ, ທັດສະນະຄະຕິແລະສະຖານະພາບ, ແລະອັດຕາຄວາມຜິດພາດຍັງຄົງສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ທັງ​ຫມົດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ຈັດ​ຂອງ​ການ​ເອື່ອຍ​ອີງ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ​ພະ​ນັກ​ງານ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ໄດ້​.ເມື່ອເຄື່ອງຕັດເອເລັກໂຕຣນິກແລ່ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງລາວ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນການໂຫຼດ ຫຼື ຂົນເຄື່ອງ, ລາວຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອຸບັດຕິເຫດ.


ເວລາປະກາດ: 27-12-2021